Буровая установка Komatsu P&H 77XR

Новейшая буровая машина P&H обеспечивает более безопасную работу и функции автоматизации

Komatsu выпустила буровые установки для открытых горных работ P&H 77XR, первые из новой линейки буровых установок, предлагающие более безопасную работу, более высокую производительность и повышенную ремонтопригодность, а также полуавтономные или полностью автономные возможности.

Модель 77XR, предназначенная для работы в широком диапазоне применений, от добычи угля до добычи твердых пород, имеет нагрузку на долото 77 000 фунтов (35 000 кг) и рассчитана на максимальную универсальность, включая возможность выполнения роторного трехшарошечного бурения или погружного бурения. ударное бурение, в одно- или многопроходном режиме.

По словам Марка Петерсена, национального менеджера по продукции Komatsu в горнодобывающей промышленности, новая буровая установка включает в себя ряд особенностей, уникальных для буровых установок Komatsu P&H, в том числе новую систему автоматической смены долот и новую мачту боксерского типа с эксклюзивной стойкой P&H. опускание шестерни.

«Автоматическая смена долот — это важный шаг вперед для буровых установок для открытых горных работ, и 77XR — первая установка на рынке, предлагающая такую ​​возможность. Многие производители пытались добиться этого, и мы первые, кто придумал решение», — сказал Марк.

«Наша новая карусельная система с битами устраняет необходимость замены бит вручную, ускоряя весь процесс и сводя к минимуму работу оператора с битами, снижая риск перенапряжения или травм.

«Это значительное достижение в области безопасности и производительности, поскольку оно уводит операторов с линии огня и позволяет выполнять замену долот в течение пяти минут.

«Автоматическая смена долота модели 77XR в сочетании с другими доступными автоматизированными функциями, включая автоматическую смену штанги, высокоточную GPS-навигацию от скважины к скважине, автоматическое бурение, автоматическое выравнивание и автоматический подъем мачты, являются ключевыми шагами на пути к полностью автономной работе буровой установки. ," он сказал.

«Это идеально сочетается с ведущей в отрасли приверженностью Komatsu к автономным и полуавтоматическим операциям на своих самосвалах, бульдозерах и экскаваторах».

Марк сказал, что опускание реечного механизма новой буровой установки уже много лет является стандартной и эксклюзивной функцией буровых установок P&H; Единственным отличием от остальной линейки продуктов P&H Drill является появление мачты боксерского типа.

«Сочетание оппозитной мачты и реечного механизма опускания дает значительные преимущества в производительности, надежности, производительности при загрузке долота и ремонтопригодности.

«Наши боксерские мачты имеют только четыре сварных соединения по всей длине мачты по сравнению с несколькими точками сварки обычных решетчатых мачт, что упрощает выявление любых трещин или других проблем, а также упрощает и ускоряет ремонт.

«Опять же, это полностью соответствует стремлению Komatsu обеспечить высокую степень ремонтопригодности нашей продукции, минимизировать время простоев для обслуживания и ремонта, а также оптимизировать доступность и производительность».Он сказал, что проверенная реечная система каретки P&H обеспечивает такое же усилие втягивания, как и усилие опускания, что помогает операторам работать в самых тяжелых условиях.

«Наша оптимизированная конструкция с одной реечной передачей включает в себя тандемную шестерню, чтобы повысить надежность и максимизировать производительность загрузки долота».

Другие усовершенствования модели 77XR включают новую улучшенную легкую поворотную головку, позволяющую оператору поднимать и опускать мачту с кареткой в ​​верхнем положении и с прикрепленной бурильной колонной в сборе.

«Это сокращает непроизводительное время обработки труб и упрощает процесс перемещения между шаблонами», — сказал Марк.

«Наша модернизированная мачта и каретка также обеспечивают эффективное одно- и многозаходное бурение под углом».

Для дальнейшего повышения безопасности и эффективности бурения модель 77XR может быть оснащена высокоточным решением автоматизации P&H.

«Наши датчики автоматической навигации создают трехмерную сетку, которая рассчитывает размер и расстояние для обнаружения препятствий и предотвращения столкновений», — сказал Марк.

«Оказавшись над местом отверстия, дрель автоматически инициирует процесс сверления и сверлит на нужную глубину, каждый раз с первого раза».

В сочетании с системой камер HawkEye система управления буровой установкой предупреждает о любых объектах или опасностях на пути буровой установки и может принять соответствующие меры.

«Наша система автоматизации бурения P&H повышает безопасность и устраняет нестабильность, что приводит к увеличению использования и, в конечном итоге, к повышению производительности бурения».

Марк сказал, что инновации и достижения в новой буровой установке помогли минимизировать время простоя при бурении, что привело к увеличению объема бурения на 12%, снижению затрат на техническое обслуживание на целых 10% и повышению производительности на 5%.

«Поскольку буровзрывные работы лежат в основе любого процесса открытых горных работ, чем быстрее, точнее и эффективнее шахта может выполнять свои схемы бурения, тем эффективнее будут получаемые взрывы.

«Наша цель с 77XR заключалась в том, чтобы лучше защитить горняков и оборудование, одновременно повышая производительность шахт», — сказал он.